多层薄膜为什么需要电晕处理?
电晕处理是薄膜加工中非常重要的薄膜处理工艺,通俗讲就是通过高频电压对塑料薄膜表面进行电击处理,使得薄膜表面具备更高的附着性,以便于薄膜的后道加工,如印刷、涂布、复合等
电晕处理的形式及分类
电晕处理的根据不同需要,大致在3个环节进行处理。即薄膜在线电晕处理;薄膜后加工线电晕处理;两者结合,进行两次处理。
薄膜生产在线电晕处理。即通常所说的热膜处理,这是最常见的一种处理形式。由于在高聚物分子还没有完成结晶的情况下就进行处理,因此,处理效果强,但一般只适用于立即进行再加工(如印刷、涂布或复合)的薄膜处理。
一般电晕处理装置设置在薄膜冷却定型段后面,卷取装置之前,薄膜后道加工线上电晕处理,即通常所说的冷膜处理,这种形式的处理质量还与薄膜的扭转时间有关。若薄膜生产后存放时间长,析出的添加剂大量附在薄膜表面,增长薄膜电晕处理后的质量一般电晕处理装置设置在印刷(或涂布、复合)装置之前。
其次就是两种形式的组合,既先在薄膜的生产线上进行处理,然后在薄膜的后加工线上进行第二次处理。它适用于第一次处理质量差,或第一次处理后存放时间已长,处理效果已消退许多的薄膜。
根据薄膜使用的不同要求,电晕处理又可分为薄膜单面或双面电晕处理。对于高速的流延生产线,有的还采用多组电极,以满足塑料薄膜后期工艺对表面张力的要求。
薄膜的处理程度会随存放时间延长呈指数规律消退,消退速度快慢与存放环境温度、树脂牌号、薄膜厚度等多种因素有关。
环节温度:存放环境温度越高,消退速度越快,并且越彻底。
树脂物性:含有添加剂的原料制成的薄膜的消退速度比无添加剂的要快,这是由于这些低分子量物质极容易析出,覆盖在薄膜的表面,使黏附性变差。
薄膜厚度:厚的薄膜消退速度比薄的薄膜更快。
因此,薄膜处理后,最好当即印刷、涂布或复合,以得到最佳的润湿性和附着力。适当增大处理功率,加深处理程度;尽可能在低温环境中存放,以减慢消退速度。电晕处理膜面,可以使膜面产生氧化和极性,在膜面产生微观毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度,电晕后薄膜产生静电吸附,各工序以及在运输中必须保证薄膜清洁,总之,塑料薄膜表面能不能低于38达因。
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