PET保护膜材料为透明无色的，表面经过了硬化处理，一般PET保护膜材料根据产地的不同，表面的硬化值在3H-4H之间，表面硬化越好，其耐磨性越强。透光率也是PET保护膜材料的主要性质，一般透光率在90%以上，透光率较高不仅使我们在使用相关的仪器时有一个好的视觉效果好，而且对眼睛有一种很好的保护作用。大家都知道在电子产业的PET保护膜使用率非常高，而不同使用范围使用的胶带厚度也不同，在现在市面上的PET保护膜厚度30μm到245μm不等。

现在为大家分析一下，不同厚度的PET保护膜有什么样的性能，以及他们主要应用在哪些领域?

1、30μm的PET保护膜：虽然薄但它具有良好的抗剪力和优良的粘接强度，抗老化性能及耐紫外光性能都很不错，发生雾状的概率很低，一般用于LCD及固定铭牌等。

2、50μm-60μm的PET保护膜：通属于轻薄的品种，但也保持良好的粘接效果，主要用于铭牌，耳机话筒附件的粘贴，数码相机反光膜的固定，LCD反光片与背光膜组之间及手机中心按键外框之固定。

3、80μm的PET保护膜：在常温下有良好的粘接能力，适用于极性表面平滑面粘贴，LCD框架之固定，数码相机按钮及硬质材料，LCD前壳与面板的固定。

4、100μm的PET保护膜：对平滑表面具有良好的粘贴强度，主要用于LCD背光膜组与底框间的固定。

5、125μm的PET保护膜：综合性能良好，对多数材料都具有良好的粘贴性能 ，并具有优异的抗剪切性，耐温性。主要用于视窗、镜头的固定，数码相机中的LCD模块的固定，用于LCD背光膜组与底框间的固定。

6、150μm的PET保护膜：在高温及低温下都能保持良好的粘着力，适用于EPDM密封条，良好的抗CaCO3(碳酸钙)性能。

7、160μm的PET保护膜：不仅具有优异的抗剪切强度，耐温性及粘贴能力，而且在苛刻的外界环境下亦能保证可靠的粘贴效果。主要用于手机视窗，镜头，电池的固定，数码相机橡胶片存卡，电池板的固定。

8、200μm的PET保护膜：耐温性极强，主要用于视窗、镜头，电池的固定，数码相机橡胶片，内存卡，电池板的固定。

9、240μm的PET保护膜：较厚的材质，硬度大，一般使用在大件的工业制作中，适用家具中模具及装饰件的固定及电子负重零件的固定，以及粘合制成卡片，一般越厚成本越低。

随着电商行业的迅速发展，对于产品的包装需求也越来越大，从而使用PET保护膜就越来越多，而市场上的PET保护膜质量不一有些PET保护膜还会出现胶转移的情况呢?那么导致PET保护膜出现胶转移的原因有哪些呢?接下来小编就来给大家详细的讲解一下，具体原因有以下几点：

1、粘基的损伤：型材表面胶糊残留较多，PET保护膜的胶糊面可见基材;

2、传输残留：型材表面残留少量胶粘合剂，PET保护膜粘合剂保持良好的光泽;

3、内聚破坏：型材表面和基板表面附着力、PET保护膜涂层表面光泽丧失;

处理PET保护膜胶转移的问题，具体方法有以下几种：

1，提高PET保护膜胶粘剂的质量。例如，使用凝胶分数高粘合剂，使用提高与制品的交联度的长碳链的丙烯酸酯单体的共聚或接合技术;添加特定的紫外线吸收剂，优化减少紫外线老化的处方和胶粘剂生产工艺，提高胶粘剂的耐热性、耐低温等。

2，提高PET保护膜胶粘剂的交联度。通过改善胶粘剂处方，增加交联剂比例等，可以提高凝聚力。

3，改进PET保护膜生产技术，完善科学技术是质量保证。涂层生产的工艺要求包括粘结剂比率、粘结剂量、粘结剂的均匀性、固化剂的比率、粘合剂中固化剂的分散均匀性、机械速度、温度设置、干燥效果等

4，提高镀铝PET保护膜的表面张力。PET本身是极性材料，两面有一定的张力，随着时间的推移张力值逐渐衰减，电晕处理器在线执行电激活处理，提高PET基板和粘着剂的结合力。

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