离型膜又称剥离膜是以塑料薄膜（片）为基材，在薄膜单面或双面涂覆离型剂和胶水，使其对特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性，或轻微的粘性的功能性薄膜，PET（拉伸聚酯）单双面离型膜：双面胶带、广告喷绘材料背胶保护、反光材料背胶保护、防水卷材等；离型膜可以广泛应用于IT电子、半导体、家电制造、印刷、包装、绝缘、软性线路印刷、显示器、印刷胶片、窗膜、保护膜、电容膜、电机垫片等。

最近在网上看到很多朋友讨论离型膜离型面油腻、静电问题如何解决，今天离型膜厂家万泰给大家介绍下方法。

1、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。

2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些也都是可以通过检测可以判定的。

3、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。

4、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。判断是否涂布不均有很多种方法。其中比较简单的是在阳光下逆光看膜表面，膜的表面涂布效果可一目了然。例如一家南韩生产的离型膜表面就可以看到斑斑点点的涂布痕迹，并且有彩虹的想象。大家可以去看一下。

5、反剥离主要是离型力搭配的不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。

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