PET薄膜在印刷、纸袋等二次加工领域有着非常重要的作用。那么PET薄膜是怎么应用在印刷中的呢?
一、材料特性
PET薄膜为中低表面能的塑料薄膜材料,印刷前需要表面预处理,提高去面能量或润湿能力,否则油墨、色带的牢固度不好,容易脱落。
二、表面预处理基本方法
1、电晕处理。通过高压放电的方法,使材料表面能增加。有由供应商在制作材料时的预处理和在印刷机上联机处理两种方法。要求处理后的薄膜表面张力达到38dyn以上。
2、表面涂布。在材料表面预先涂布亲和油墨的涂层,如采用免电晕PET膜表面处理剂和PET膜表面处理剂,以提高其对油墨的润湿能力,增加油墨的牢固度。这种处理方法是PET材料最理想、最普遍、最稳定的方法。
三、印刷方法
1、印刷覆膜法。使用昔通胶印抽墨,印刷后立即覆亚光PET或BOPP薄膜模切,不存在油墨干燥问题。此类加工对材料表面特性无任何要求,亚光表面的PET或BOPP可以进行色带打印。
2、印刷上光法。使用UV油墨,在轮转标签机上联机印刷、上UV光上光油。上光工艺可以采用整个上光或局部上光,将打印部位预留出来。这种方法也是客户常用的一种方法。
3、UV印刷法。使用UV油墨印刷.不需要覆膜或上光,将打印部位预留出。
4、印刷干燥法。使用专用氧化聚合型快干专用油墨,印刷后通过热风烘道于燥,最后复卷。
5、自然干燥法。此类标签通常用于手工贴标,所以加工方法采用卷筒印刷后切张的方式。印刷后的标签,切张后要上架自然于燥。同样,所使用的油墨为专用的氧化聚合型快干专用油墨。
四、质量保证
1、材料表面一定要经过预处理并达到标准。
2、使用配套的专用油墨、上光油和色带,应预先试验。
3、控制墨层厚度、烘干要彻底,对于油墨叠印部位一定要注意,防止下层的油墨干不透。
五、模切加工
1、使用小角度的模切刀片,推荐42度角。
2、使用合金材料的硬质模切刀片。
3、保持刀刃的锋利程度。
4、一定注意不可用模切过纸张的模切刀再次模切薄膜材料。
5、采用硬衬垫,注意平整度,否则容易出现模切质量问题。
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