根据不同产品，涂料特性不同，离型膜涂布方式也不同。目前，离型膜涂布方式大致分为：光辊涂布、网纹涂布、刮刀式涂布、非接触式涂布。下面我们来看一下这些离型膜涂布方式各有什么特点。

　　离型膜涂布方式之一：光辊涂布

　　这种涂布采用两辊或多辊转移涂布方式 ，调整各辊之间的间隙和转速比列，就可以调整涂布量的大小。整涂布头的结构比较复杂，要求上胶辊、涂布辊、牵引辊及刮刀的加工精度和装配精度要求较高，成本较高。由于这种涂布机采用高精度光棍进行涂布上胶，涂布效果好，涂布量大小除了通过上胶辊和涂布辊之间的间隙来调整，还可以通过涂布刮刀微动调节来灵活控制，涂布精度高。

　　离型膜涂布方式之二：网辊涂布

　　这种涂布设备主要采用网纹（凹眼）涂布棍进行上胶，其涂布均匀性较好，而且涂布量准确，但缺点是涂布量难调节。用网纹辊涂布时，涂不量与网纹辊的凹眼深度和胶水自身的特系（黏度、固含量）有关。

　　离型膜涂布方式之三：刮刀式涂布

　　刮刀式涂布往往回出现上胶不均匀，主要与刮刀的加工精度、刮刀安装方法涂布时刮到于背胶轮的角度以及涂料的黏度有很大关系。刮刀的平整度精度要求高，就是指刮刀不翘曲变形或缺口，否则涂布量误差大。据了解，在涂布时，刮刀与上胶轮的觫点切线间的角度一般在15o~30o之间，如果太大，其刮到几乎顶着背胶轮，背胶轮高速运转时刮刀容易引起震动，引起涂布不均匀，涂布量差异大。另外，还会引起涂布的膜面不平整、有刮痕，同时还易引起刮刀刀刃损伤。

　　离型膜涂布方式之四：非接触式涂布——喷雾涂布和帘式涂布

　　帘式涂布及喷雾涂布是应用于造纸工业的两种非接触式涂布技术，都属于新型涂布方式。

　　目前，在线涂布、提高车速、运行性能和成本效率高要求的趋势是推动涂布技术发展的动力。针对需要提高纸张表面性能，如光学均一性、原纸覆盖率及消除涂布工艺引起的表面缺陷的要求，非接触式涂布技术具有明显优势。消除了与纸张表面的直接接触，可避免涂布纸中的缺陷及条痕，如所熟悉的刮刀涂布和薄膜涂布。这将减少纸幅断头的风险，提高运行性能和成本效率。非接触式技术与质量相关的益处是没有喷雾和薄膜裂口，涂层均匀且厚度不受原纸粗糙度的影响。 

　　据了解，喷雾涂布似乎最适用于低定量涂布（LWC）。帘式涂布的优点是涂布速度和涂布量的操作范围广，伴随多种应用的可能性，从特种涂料到颜料和屏蔽涂料。目前，帘式涂布技术正开始用于印刷纸生产。对于LWC纸，帘式涂布可在相对低的涂布量下提供良好的覆盖率，涂层厚度非常均一。